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超细粉体湿法表面改性技术

　　1、概述

　　许多应用领域都对超细粉体的表面性质有特定的要求，表面改性是提高超细粉体应用性能的主要技术手段之一，在现代功能粉体材料的制备中起着越来越重要的作用。但是，现在工业上的表面改性作业大多采用干法改性工艺，对于湿法超细粉碎或其它湿法制粉工艺来说，这就意味着要在浆料干燥后再进行表面改性；这样不仅在干燥中超细粉体会形成硬团聚体，要在干燥后设置打散解聚设备（即使设置打散作业难以完全复原），而且超细粉体因比表面积大和表面能高干法表面改性作业难以做到均匀分散和包覆；在湿法超细粉碎之后、干燥之前进行表面改性不仅可以防止超细粉体在干燥中形成难以解聚的硬团聚体，而且因湿式状态下颗粒分散均匀使得表面改性剂分子与颗粒的接触机会较均等，表面包覆改性均匀，表面改性效果较好。

　　2、技术特点

　　湿法表面改性的关键技术是表面改性剂的使用方法、配方和干燥工艺设备。原因是大多数有机表面改性剂不溶于水，不能直接添加；此外，干燥温度要控制适当，不能太高，以免表面改性剂分解。本技术的特点正是较好的解决了这两个问题：（1）根据浆液中使用的要求选择和配制表面改性剂；（2）采用干燥效率高、兼具干燥和解聚(软团聚)作用的多功能干燥机。

　　3、技术成熟程度

　　湿法表面改性工艺所用设备简单，除了干燥机外（湿法超细粉碎工艺本来就要设置干燥设备），只需要可以加温(可调节)的带搅拌的反应罐，不不需要加压，因此技术可靠。本项目课题组已完成了纳米碳酸钙、阻燃用超细氢氧化铝和超细氢氧化镁、超细二氧化硅(白炭黑)、超细绢云母粉、超细硅藻土、氧化铁红等的表面改性研究开发，部分已在工业上得到了应用。

　　4、应用领域及市场前景

　　湿法表面改性工艺适用于湿法制备无机超细粉体工艺，特别是1mm以下无机超细和纳米粉体，如超细和纳米碳酸钙、超细重质碳酸钙、超细氢氧化铝和氢氧化镁、超细二氧化硅(白炭黑)等的表面改性。由于湿法表面改性既可以进行有机包覆，也可以进行无机包覆，产品表面包覆均匀，分散性好，因此，产品的应用性能好，市场前景广阔。

　　5、合作方式及费用

　　(1).已有技术转让、按年销售额提成或入股，具体面谈；

　　(2).特定粉体湿法表面改性配方技术的开发，费用面谈；

　　(3).承担工艺设计、设备选型、技术人员培训、指导设备安装和调试，按国家设计费收费标准收取设计费。

联系人：中国矿业大学（北京）化环学院郑水林教授、博导

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