随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223－2011)正式开始实施，火电脱硝迫在眉睫。数据显示，火电行业对我国氮氧化物排放贡献率已经超过40％。2011年，全国氮氧化物排放量不降反升，更让这项工作备受关注。
      目前，国内脱硝技术路线主要包括前端的低氮燃烧技术和后端的烟气催化还原技术。后端脱硝技术主要包括选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)，其中SCR是目前国际上最为成熟、应用最广泛的技术。然而，作为SCR的核心部件，我国的脱硝催化剂长期以来依赖进口。
      “这类催化剂主要以二氧化钛为载体，二氧化钛基催化剂价格昂贵不说，且在制备、再生过程中还存在污染问题。”在中国环境科学学会组织召开的“凹凸棒土基(a－)SCR脱硝催化剂”鉴定会上，江苏东大热能机械制造有限公司董事长朱复东表示，开发一种充分利用国内资源、具有自主知识产权的新型脱硝催化剂，满足国内对脱硝催化剂大规模增长的需求已成为当务之急。
      朱复东及其领导的团队与华北电力大学、中科院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心共同研发完成了“凹凸棒土基脱硝催化剂”。在此次鉴定会上，这一技术顺利通过专家组鉴定。
      据朱复东介绍，这一技术以凹凸棒土、二氧化锆取代二氧化钛作为SCR脱硝催化剂复合载体，可以大大降低催化剂成本。此外，通过采用微观多级造孔技术，增加了脱硝催化剂的比表面积，有利于提高催化剂脱硝性能，经中试试验表明，脱硝效率可达90％以上。
      中国工程院院士郝吉明担任此次专家组评审会主任委员，他充分肯定了这项技术所体现的意义。他认为，以凹凸棒土、二氧化锆作为SCR催化剂复合载体，并负载三氧化钨、五氧化钒作为活性组分具有创新性和较好的应用潜力。“这既符合当前国内环境保护的要求，也充分体现了地方资源特色。”他说。
      据了解，凹凸棒土是我国优势非金属矿之一，用途非常广泛，被称为“千用之土、万土之王”。根据目前掌握的资料，世界凹凸棒土探明储量仅为1.5亿吨左右，是一种十分紧缺的矿产资源，而我国储量占全球的50％，江苏省储量又占全国的79％。因此，这一项目的实施也将有利于促进江苏省特色资源的深度开发。