了解陶瓷制作流程的人都知道，陶瓷是泥、水、火完美融合的产物。陶瓷制作离不开水，但从陶瓷厂里排出的水往往都是乳白色的，其中混杂着大量的瓷土。大量泥水如果未加处理，就直接排进地下管网或江河湖海中，势必将对环境造成巨大的污染。

　　但有的企业却在污染中看到了“财富”，通过环保改造，将泥水变废为宝。

　　在福建省德化协发光洋陶器有限公司的厂区内，除了常见的窑炉外，还竖着几个大家伙。“这是污水沉淀塔。”公司总经理许庆水告诉记者，陶瓷企业排放的废水中，绝大多数的污染物都是瓷土。这其实是对原材料的极大浪费，特别是在优质瓷土资源日益稀缺的当下，每当看着数吨的优质瓷土随着水哗哗地流走，往往让精打细算的企业主倍感心痛。

　　于节约原料的设想，许庆水开始到处打听相关的泥水回收系统，并在我市科技部门的帮助下，着手进行循环化改造。

　　许庆水指着一个充满乳白色液体的大池子告诉记者：“公司的生产污水全部集中到这里，然后再导流到上面的沉淀塔。添加沉淀剂后，沉淀塔里的污水开始水、泥分离。”

　　通过层层过滤、沉淀，水中的瓷土基本被分离出来，最后，将这些瓷土进行冲击，变成一片片泥饼，虽然品质比不上原始的泥料，但做工艺品绰绰有余。而另一边，经过数道过滤后的水，又恢复了清亮，重新回到了生产线上。

　　许庆水告诉记者，自从投建了这套污水处理系统，企业比过去节约了70%的用水。而通过瓷土回收，再加上废瓷再生利用，企业一年可节约300多万元原料成本。